Domande Frequenti
Risposte alle domande più comuni su spessore, tolleranza, materiali, ispezione e spedizione per ordini di taglio di lamiere di acciaio.
Prima di richiedere un preventivo
Qui raccogliamo le domande più frequenti degli acquirenti prima di inviare una richiesta — cosa indicare, quanto tempo richiede la risposta e per quanto tempo il preventivo rimane valido.
Non ha trovato la sua risposta?
Se la sua domanda non è elencata qui, invii direttamente i requisiti del suo progetto e il nostro team di fabbrica risponderà con i dettagli specifici del suo caso.
Come iniziare una conversazione di sourcing.
Devo inviare disegni per ricevere un preventivo?
No. Inizi con il grado del materiale, lo spessore, la quantità, il paese di destinazione e l'uso generale. Disegni, file DXF, DWG, PDF o STEP possono essere condivisi in seguito, quando necessari per un preventivo accurato.
Quanto velocemente ricevo una risposta?
I preventivi standard sono generalmente preparati entro 24 ore dal ricevimento di disegni completi, elenchi dei componenti, requisiti tecnici e data di consegna prevista. I progetti personalizzati complessi vengono generalmente quotati entro 48 ore.
Per quanto tempo è valido il preventivo?
I preventivi standard sono validi per 7 giorni. La validità per prodotti speciali può essere estesa a 14 giorni quando indicato nel preventivo.
Accettate ordini campione?
Sì. Possiamo produrre campioni in base al componente e alla quantità. Gli ordini campione includono foto, video e documentazione di ispezione prima della spedizione.
Capacità di taglio e processo.
Quali materiali riuscite a tagliare?
Il taglio laser è compatibile con carbon steel, low alloy steel, high-strength steel, wear plate, stainless steel, aluminum, galvanized steel, and copper/brass. L'ossitaglio è compatibile con carbon steel, low alloy steel, high-strength steel, and wear plate only — not stainless, aluminum, galvanized, or copper/brass. Ci approvvigioniamo secondo le norme nazionali cinesi e confermiamo i gradi equivalenti quando il suo progetto specifica riferimenti EN, ASTM o JIS.
Qual è il vostro intervallo di spessore di taglio?
Taglio laser: 0.5–55mm. Ossitaglio: 30–200mm. Per componenti tra 30–55mm, consigliamo il metodo in base alla qualità del bordo e ai requisiti di tolleranza.
Quale tolleranza di taglio riuscite a mantenere?
Taglio laser: ±0.1 ~ ±0.3 mm. Ossitaglio: ±0.5 ~ ±1.0 mm. La tolleranza finale dipende dalle dimensioni del componente, dallo spessore, dalla geometria e dalla revisione tecnica.
Qual è la dimensione massima di lamiera che riuscite a tagliare?
Taglio laser: fino a 3500mm × 26000mm. Ossitaglio: fino a 5500mm × 30000mm. La fattibilità finale del pannello dipende dal materiale, dalla geometria e dalla revisione del progetto.
Quali formati di file accettate?
DXF, DWG, PDF e STEP. Se non ha ancora disegni, inizi con le dimensioni, uno schizzo, il materiale, lo spessore e l'uso previsto.
Se non specifico un metodo di taglio, come lo consigliate?
Taglio laser per lamiere nell'intervallo 0.5–55mm, quando la qualità del bordo e la tolleranza più stretta sono prioritarie. Ossitaglio per lamiere superiori a 55mm o quando lo spessore lo richiede. Nella zona di sovrapposizione di 30–55mm, consigliamo il metodo in base al suo spessore, alla tolleranza e ai requisiti del bordo.
Come controllate la distorsione termica?
Sequenze di taglio segmentate, layout di nesting simmetrici e processi di raddrizzatura quando necessario. Per componenti lunghi o stretti, discutiamo il rischio di distorsione prima dell'inizio della produzione.
Qual è il foro più piccolo che riuscite a tagliare?
Taglio laser: diametro minimo del foro ≥0.4 × Material Thickness. Ossitaglio: diametro minimo del foro ≥0.7 × Material Thickness. Smaller holes may be achievable depending on material grade, thickness, geometry and project requirements.
I componenti lunghi o stretti possono deformarsi durante il taglio?
Sì, esiste un rischio di deformazione per componenti lunghi e stretti. Lo controlliamo tramite la strategia di nesting, il posizionamento dei supporti e la raddrizzatura dopo il taglio, quando necessario.
I fori nelle lamiere spesse presentano segni di bruciatura?
Le lamiere spesse possono presentare leggeri segni di bruciatura sui bordi dei fori, dovuti all'ossitaglio. Possono essere rimossi con la smerigliatura successivamente. Lo segnaliamo durante il preventivo quando influisce sulla sua applicazione.
Quale standard di qualità superficiale utilizzate?
Surface quality is controlled according to material, thickness and project requirements. Le aspettative vengono confermate in fase di preventivo, in base ai requisiti della sua applicazione.
Quali lavorazioni secondarie offrite?
Smusso (0°–85°, fino a 80mm di spessore), foratura (fino a ⌀14mm, profondità fino a 50mm), filettatura (fino a M16), smerigliatura e sbavatura. La piegatura è disponibile in subfornitura. Ogni processo viene quotato separatamente, in base ai requisiti.
La finitura del bordo è inclusa nel preventivo?
Sì. Il processo standard include sbavatura, smerigliatura e rimozione delle scorie. Questo è incluso nel preventivo, salvo indicazione contraria.
Come vengono verificati i componenti prima della spedizione.
Come ispezionate i componenti prima della spedizione?
Verifichiamo grado del materiale, quantità, dimensioni critiche, caratteristiche dei fori, condizione del bordo, qualità superficiale e prontezza per l'imballaggio. Utilizziamo strumenti calibrati, tra cui calibri digitali (±0,01mm), micrometri, misuratori di spessore a ultrasuoni e goniometri. Tutti gli strumenti sono calibrati da centri di misurazione accreditati.
Fornite rapporti di ispezione?
L'ispezione dimensionale e visiva di routine viene eseguita come parte del controllo di produzione. Rapporti formali di ispezione — come Certificato di Prova del Materiale (MTC), Ispezione del Primo Pezzo, Rapporto di Ispezione Dimensionale, Lista di Imballaggio e Tracciabilità della Qualità — vengono forniti quando specificati nel preventivo, nel disegno, nel contratto o nell'ordine di acquisto. Ispezione di terze parti: Available upon request..
Inviate foto prima della spedizione?
Sì. Le foto pre-spedizione dei componenti finiti e dell'imballaggio vengono inviate prima della partenza.
Cosa succede se i componenti non soddisfano i requisiti confermati?
Se i componenti da noi forniti non sono conformi ai disegni, alle specifiche o ai criteri di ispezione reciprocamente confermati, per responsabilità della nostra produzione, provvederemo ad azione correttiva, rilavorazione o sostituzione dopo la verifica. I requisiti devono essere confermati e documentati prima dell'inizio della produzione perché ciò si applichi.
Dalla produzione alla sua destinazione.
Qual è il tempo di consegna dopo la conferma dell'ordine?
Il tempo di 24–48 ore indicato sopra si riferisce al tempo di preparazione del preventivo, non al tempo di produzione. Gli ordini standard sono generalmente completati in circa 14 giorni, mentre i progetti personalizzati richiedono generalmente da 15 a 40 giorni lavorativi prima della spedizione, in base al materiale, all'ambito del processo, alla quantità e ai requisiti di ispezione. Gli ordini urgenti di piccole quantità possono talvolta essere completati più rapidamente — ci contatti per discuterne. Veda /process/quotation-process/ e /process/production-delivery/ per il processo completo.
Quale metodo di imballaggio utilizzate?
Film estensibile e pallet europei per ordini standard. Casse di legno rinforzate per componenti personalizzati o pesanti. L'imballaggio può essere personalizzato in base alla destinazione e ai requisiti di trasporto.
In quali paesi spedite?
Spediamo a livello internazionale. I principali mercati includono Nord America, Europa e Giappone. Ci contatti con la sua destinazione per discutere la logistica.
In quale valuta fatturate?
USD o EUR, in base alla sua preferenza e destinazione.